Connect with us

Küresel Pazarlar

Bağlantı elemanı sektörünün genel durumu

Yayın Tarihi:

on

Anesa Chaibi

Optimas Solutions İcra Kurulu Başkanı

EMEA otomotiv pazarında güçlenme, başarılı APAC açılımımız ve Kuzey Amerika pazarında görünen toparlanma ile olumlu bir yıl geçirildi.

Bağımsız bir şirket olarak Optimas’ın ikinci ve benim İcra Kurulu Başkanı (CEO) olarak birinci yılım dolarken 2017 için tahminimiz temel sektörlerimizdeki ekonomik iyileşmenin belirsizliğini göz önüne serdi. OEM müşterilerimizdeki bir kısım toparlanmanın ve ayrıca faaliyetimizi bir dizi ek iş dalında ve yakın ürünlerde çeşitlendirmenin ve pazarda yeni kanallar açmanın faydasını gördük. Optimas, 2017’de çok güçlü bir yıl geçirdi ve önde gelen küresel endüstri distribütörü ve hizmet sağlayıcı olma stratejimiz üzerinde çalışmaya devam edeceğiz.

Çalışma şeklimizdeki değişime, süreçlerimizi geliştirmeye ve müşteri hizmetleri modelimizi sürekli iyileştirmeye odaklandık. Yeni gelişen pazarlara ve yeni tedarikçilere önemli yatırımlar yaptık ve bu geçtiğimiz yıl içinde yeni bölgelere açıldık. Sonuç olarak, 2017, müşterilerimize değer katmayı hedefleyen olumlu değişikliklerin olduğu bir yıldı.

2017 yılında yaptığımız yatırımların bazı örnekleri arasında şunlar var:

  • Schwalbach, Almanya’da Kuzey Avrupa için toplama merkezi görevi görecek olan yeni bir dağıtım merkezi açtık.
  • Japonya’nın Ageo Şehrinde APAC bölgesine hizmet eden Çin operasyonlarımızı tamamlayacak yeni bir tesis açtık.
  • Ek olarak, küresel tedarikçi üssümüzü büyütmeye ve ilişkilerimizi geliştirmeye devam ederken, ABD ve Birleşik Krallık’ta üretim ve depolama tesislerine de yatırım yaptık.

Optimas mühendislik, üretim, tedarik zinciri ve lojistik uzmanlığında deneyim kazandı. OEM firmaları giderek artan şekilde parça tasarımı, tedarik zinciri basitleştirilmesi yalın üretim ve diğer verimlilik önlemleri yoluyla maliyette tasarrufa yöneliyor. Bu, tam olarak bağlantı elemanı uzmanlarımızı bir müşterinin tasarım ekibine entegre ederek, tasarım ürünü bağlantı elemanları geliştirilmesine destek sağlayarak ve üretim tekniklerinin modernizasyonu konularında onlara değer katabileceğimiz yerdir. Optimas çoğunluğu müşterilerimizin operasyonlarında görevli olan 150’den fazla konusunda uzman personeli ile bu ihtiyaçları karşılayacak eşsiz bir konumdadır. Dünya çapında büyürlerken ve başarı sağlarken müşterilerimizi her zaman desteklemeye hazırız.

2018’e baktığımızda, ana işimizde ek büyümeyi ve genişletilmiş ürün ve hizmetler ile birlikte birden fazla kanalda pazarlamak için yaptığımız yatırımlardan elde edilen yeni büyümeyi öngörüyoruz. Müşterilerimizin beklentilerini ve yüksek standartlarını göz önüne alarak, her yıl, tek odağımız onlar ve ekipleri için değer yaratmaktır. Müşterilerimizin her zaman, bizi seçkin ortak olarak görmelerini sağlamak için Optimas’ı daha da çeşitlendirirken ana müşterilerimize hizmet etmek için yeteneğe, teknolojiye, üretime ve operasyonel yeterliliklere yatırım yapmaya devam edeceğiz.

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi yapmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyorum.

Devamını Oku
Advertisement

Akışkan Gücü

Valmet, yeni Endüstriyel İnternet hizmetleri ile beraber Tieto ile ortaklığını açıkladı

Yayın Tarihi:

on

Valmet Endüstriyel Internet alanındaki hizmetlerini bir sonraki aşamaya taşıyarak enerji, selüloz, kağıt ve karton müşterilerine yönelik dört “Performans Merkezi”nin açılışını gerçekleştirdi. Valmet ayrıca Tieto ile imzaladığı ortaklık anlaşmasıyla birlikte, en önemli oyuncuları bir araya getirerek, alanındaki lider Endüstriyel Internet ekosistemini kurmak amaçlı ilk adımı da atmış oldu. Valmet, müşterilerinin süreçlerinde güvenilirlik ve performansı artırmak için oluşturduğu Endüstriyel Internet uygulama ve hizmetlerini geliştirmek amacıyla dört Performans Merkezi’nin açılışını gerçekleştirdi. Enerji, selüloz, kağıt ve karton müşterilerine yönelik oluşturulan Performans Merkezleri ile Endüstriyel Internet alanında önemli bir açılım sağlayan Valmet, aynı zamanda sanayinin önemli oyuncularından Tieto ile de bir anlaşma imzalayarak, Endüstriyel Internet ve büyük veri çerçevesinde yeni fırsatlar sunuyor. Endüstride büyük veri yönetimi Valmet Endüstriyel Internet Bölümü Yöneticisi Jari Almi açıklamasında şunları söyledi: “Valmet global anlamda selüloz, kağıt ve enerji endüstrilerinde lider proses teknolojisi, otomasyon ve servis sağlayıcısıdır. Müşterilerimize sunduğumuz, gelişmiş sensör ve ölçüm cihazlarıyla donatılmış teknolojiler, makine ve proseslerle ilgili önemli bilgiler sağlıyor. Bunun yanında pek çok müşterimizin kullandığı Valmet otomasyon sistemleri, güvenilir birer veri kaynağıdır. Bu kaynaklardan derlenen veriler, müşterilerimizin diğer kağıt fabrikaları ve tesislerindeki sistemlerden elde edilen bilgilerle bir araya getirildiğinde inanılmaz büyüklükte bir veri kaynağı ortaya çıkmaktadır. Sistemlerimizin müşterilerimize olan en büyük yararı, uzmanlarımızın hangi verileri analiz edecek ve bunları nasıl kullanacaklarını çok iyi bilmeleridir. Bu bilgi ve birikim, Endüstriyel Internet uygulamalarımız ve hizmetlerimizin temelini oluşturmaktadır.” Dört Performans Merkezi Endüstriyel Internet hizmetleri sunacak Valmet tüm internet uygulamaları ve hizmetlerine yönelik müşteri kanalı olacak dört Performans Merkezi oluşturdu. Performans Merkezleri’yle iletişime geçen müşteriler, Valmet uzmanlarından gerçek zamanlı destek alırken müşterilerin süreçleri bu merkezlerde uzaktan izlenebilecek. Ayrıca bu dört Performans Merkezi, belirlenen hedeflere yönelik veri keşif ve büyük veri analizi hizmetlerini de müşterilerin kullanımına sunacak. Selüloz, enerji, kâğıt ve karton endüstrisindeki müşteriler için kurulan Performans Merkezleri’nde Valmet uzmanları hem fiziksel olarak hem de müşteriler nerede olursa olsun uzaktan bağlantıyla sanal olarak da hizmet sağlayabilecek. Sanayinin lider oyuncularıyla kurulan çözüm odaklı ekosistem Valmet ayrıca, müşterilerine kapsamlı bir Endüstriyel Internet uygulama ve hizmet paketi sunabilmek amacıyla, sanayinin lider oyuncularını bir araya getirecek olan bir Endüstriyel Internet çözüm ekosistemi oluşturuyor. Ekosistemin kuruluş amacı selüloz, kağıt ve enerji endüstrilerine yönelik katma değer yaratan uygulama ve hizmetler yaratmak. Bu sayede her biri bağımsız olarak çalıştığında elde edilen performansa kıyasla Valmet müşterilerine çok daha üstün bir performans sağlıyor. Tieto ile kısa süre önce imzalanan ortaklık anlaşması, bu ekosistemin inşası açısından önemli bir adımı oluşturuyor. Jari Almi ortaklık hakkında şunları söyledi: “Tieto ile ortaklığımız müşterilerimize yönelik güçlü bir Endüstriyel Internet ekosistemi kurarak kapsamlı hizmetler sunmak adına atılan çok önemli bir adımdır. Bu işbirliği ve şirketlerin sunduğu bütünleyici nitelikteki hizmetler sayesinde, imalat prosesi ve iş verileri entegre edilerek müşterilerimizin yararına olacak şekilde optimize edilebilecek.” Tieto Başkan Yardımcısı Satu Kiiskinen ise ortaklığa ilişkin şunları söyledi: “Yeni kurulan bu veriye dayalı ekosistemin bir parçası olmaktan ve tedarik zinciri ile süreç optimizasyonu çerçevesinde yeni hizmet ve çözümleri oluşturmak üzere Valmet’le kurduğumuz ortaklıktan çok memnunuz. Şirket Kaynak Planlaması ve İmalat Yürütme Sistemleri çevresinde başlayacak olan işbirliğimizle müşterilerimize Endüstriyel Internet ve büyük veri çerçevesinde yeni fırsatlar sunmak için sabırsızlanıyoruz.” Endüstriyel Internet hizmetleriyle güvenilirlik ve yüksek performans Valmet’in sunduğu Endüstriyel Internet uygulama ve hizmetleri, müşterilerinin proseslerinde güvenilirlik ve performansı artırmak için oluşturuldu. Endüstriyel Internet uygulama ve hizmetleri fabrika ve tesislerin verimliliğini artıracak online izleme, akıllı tanılama ve veri analizinden oluşan güvenilir hizmetler sunmakta, doğru zamanlanmış bakım uygulamalarının planlanmasına yardımcı olarak beklenmedik makine duruşlarını önlemektedir. Valmet’in etkin Endüstriyel Internet hizmetleri, kağıt fabrikaları ve tesis operasyonlarının optimizasyonunu sağlamak için farklı sistemlerden derlenen verileri üretim verileriyle entegre etmeye odaklanır. Ayrıca her bir süreç için ayrı olabileceği gibi tüm makine filosuna yönelik optimizasyon hizmetleri de sağlanabilmektedir

Devamını Oku

Dijital Üretim

Endüstri 4.0 yolunda belirsizlikler

Yayın Tarihi:

on

Şirketlerin Endüstri 4.0 yolunda adım atma ya da mevcut durumlarını adapte etme konularında yöneticilerde 3 farklı duygu, düşünce ortaya çıkıyor.

İstek : Teknolojik gelişmelere ayak uydurarak ileride oluşacak yeni pazarlarda yeni ürün ve hizmetlerle yer almak, rekabet gücünü artırmak. Yapılan uluslararası araştırmalar, ülkelerin Endüstri 4.0 bilincinin, bakış açısının her geçen yıl bir önceki yıla göre “iyimser” yönde değiştiğini ortaya çıkartıyor. McKinsey tarafından 2017 yılında yapılan araştırmadaki “Şirketinizde en son bir yıl dikkate alındığında Dijital Üretim alanında bakış açısı nasıl değişti?” sorusuna “daha iyimser” olarak cevap veren yöneticilerin oranı ABD’de %67, Almanya’da %62, Japonya’da %40, Çin’de ise %86. Yine aynı araştırmada “Dijital üretimin şirketimize katacağı değeri net olarak görüyoruz” düşüncesindeki şirketlerin oranı Almanya’da %47, ABD’de %40, Çin’de %32 Japonya’da ise %27’dir.

Kararsızlık : Nereden, kimlerle iş birliği yaparak, nasıl başlanacağı ve yol alınacağı. Yolda atılacak ilk adım şirket içerisinde üst düzeyde sorumlu atama ile başlanmalıdır. Bu kişi, ekip oluşturma, çalışma şartlarını belirleme, iş alanına uygun teknolojik gelişmeleri takip etme, yönetim vizyonuna paralel yol haritası oluşturma, şirket içi ya da şirket dışı insan kaynağı yetkinliklerini belirleme, iş ortaklıkları yaratma, eğitim gibi gereklilikleri ile “geleneksel yapı dışında” proje yönetim metodolojisi içerisinde gerçekleştirmelidir. Bu yönetim tarzında ekip içerisindeki görüşler, tecrübeler önemsenmeli, kontrol yerine motivasyon ve katılım ön plana çıkartılmalıdır.  Dışarıdan alınacak profesyonel destek bu alanda önemli katkı sağlayacaktır.

Endişe : Finansal yük, hedeflerdeki belirsizlikler, ileride ortaya çıkabilecek pazar kaybı, yok olma, şirket kültürü ve düzenin etkilenmesi, güvenlik, teknik beceri eksikliği, teknoloji ve standartlardaki eksiklikler, şirket içinde yetkin iş gücü oluşturma/koruma. Uzmanlara göre yukarıda belirtilen Japonya’daki %27’lik oran yıllarca başarı ile uygulanmış yöntemlerin ve şirket kültürünün değişime uğraması ve beraberinde getireceği risklerdir. Veri güvenliği konusunda ise en önemli değişim, özellikle şirket içi gizlilikten şeffaflığa geçiştir.

Bu duygu ve düşüncelerin arkasında ise hakim olan düşünce “BELİRSİZLİK”. Endüstri 4.0 yaklaşımının benimsenmesinde aşağıdaki üç unsur dikkate alınmalıdır.

Endüstri 4.0’ın hedef anlamında standart bir tanımı yoktur. Pazarda yer alan her şirket kendine özel tanım yapmalı ve kapsamını belirlemelidir. Özel tanım mevcut iş alanında ürün ve hizmetlerde iyileştirmeler olduğu gibi, ilişkili ya da tamamen farklı iş alanları olabilir.

Endüstri 4.0’ın tanımlanmış bir yolu yoktur. Ciddi değişimlerin yanında şirketlerde Endüstri 4.0 uygulamaları farklı strateji, vizyona paralel değişiklikler gösterebilir. Mevcut teknoloji kullanımı, dijitalleşme seviyesi, donanım ve yazılım alt yapısı, insan kaynağı yetkinlikleri adımların belirlenmesinde önemli rol oynar.

Endüstri 4.0 yolculuğu zaman alır – Mevcut durum, koşullar ve hedeflere bağlı olarak süreklilik ile zaman alır. Zamanı kısaltmak ya da bazı adımları atlamak fayda sağlamayacaktır. Yönetimdeki kararlılık, takip, doğru iş ortaklıkları, yetkin insan gücü atama ve sorumluluk süreyi optimum seviyede tutacaktır.

Trovarit’in üniversite ve enstitü desteği ile oluşturduğu “Endüstri 4.0 Navigatör”, tam bu noktada, mevcut IT alyapı, süreç analizi, veri kalitesi ve Endüstri 4.0 olgunluk seviyesi boyutlarında şirketleri analiz ediyor ve kısa, orta ve uzun vadedeki eylemleri planlıyor. Detaylı bilgi için http://www.trovarit.com/tr/endustri-4-0-navigator/

Devamını Oku

Endüstriyel Otomasyon

Geleneksel otomotiv tedarik zincirinin ötesine geçin

Yayın Tarihi:

on

Yirminci yüzyılın ortalarında otomobil üretim hatları, günümüzün yüksek teknolojili, süper fabrikaları şeklinde ‘saat gibi’ çalışmadığı bir sır değil. Gecenin kör karanlığında ambarlardan kaybolan parçaların hemen ertesi gün karaborsada ortaya çıktığına dair çok sayıda hikaye vardır. Bu her ne kadar aşırı bir örnek olsa da, modern otomotiv endüstrisi tedarik zinciri yönetiminde başarılan atılımları ve sıçramaları göstermektedir – Optimas gibi şirketler tarafından sağlanan gelişmedir.

Avrupa’nın en çok beğenilen otomobil markalarının bazılarının yavaş yavaş ortadan kalkması verimli tedarikin önemini ve karlılığı korumada oynadığı önemli rolü göstermektedir.  İmalatçılara ve tedarikçilere bağlantı elemanı ve parça dağıtımı yapan ve hizmet veren Optimas, artan üretim hızı, tedarik kolaylığı ve gelişmiş verimlilik sunmak amacıyla tedarik zincirlerini modernleştirmesiyle haklı bir ün kazanmıştır. Sonuç olarak, Optimas’ın sunduğu hizmetler, imalatçı şirketlerin uygulama, yönetim ve depolama nedeniyle ortaya çıkabilen çok büyük maliyetlerden tasarruf etmelerini sağlar.

Şirketin temel uzmanlık alanları, bir otomobildeki hemen hemen her önemli aksamın temel bileşeni olan bağlantı elemanları ve C-Sınıfı ürünlerdir. Optimas ilk tasarımdan hattaki nihai montaja kadar tam kapsamlı hizmetler sunarak öne çıkmaktadır. Böylece tedarikin tüm yönleri için imalatçılara tek başvuru noktası sağlanır. Ayrıca Optimas, Tedarikçi Yönetimli Envanter (VMI) hizmeti sunabilmektedir ve aynı zamanda müşterinin adına diğer tedarikçilerinin yönetimini de denetleyebilir.

Tasarım aşamasında, Optimas mühendisleri, proje performans hedeflerine erişmeye yardımcı olmak üzere müşteriye özel çözümler geliştirmek için müşterinin tasarım ekibinin bir uzantısı olarak çalışırlar. Çevreye olan duyarlılık ve yakıt verimliliği günümüzün otomotiv endüstrisinin önceliği hale gelmeleriyle birlikte, çelik alternatifiyle karşılaştırıldığında sadece bir alüminyum bağlantı elemanı kullanmak bile otomobilin tümünde müthiş bir ağırlık tasarrufu sağlayabilir. Garajımızda olmasını istediğimiz, endorfin bombası, yüksek güçlü spor arabalar için bile aynı kural geçerlidir.

Bağlantı elemanlarının standartlaştırılması, otomobilin ve ilgili parçalarının imalatını daha da basitleştirerek üretim sırasında zaman ve para tasarrufu sağlar. Bazı imalatçılar, böyle bir standartlaştırmanın kullanımıyla parça sayısında %40 gibi şaşırtıcı bir azalma bildirmişlerdir. Bu anlayışı benimsemesi sayesinde Optimas, ister bir aile arabası isterse hızlı bir süper araba için amaçlanmış olsun optimum ve tekrarlanabilir bir çözüm belirleyebilir.

İlk tasarım aşaması tamamlandığında Optimas lojistik zorluklara odaklanır. Lansman tarihleri ve sabit ilk teslimat gibi nedenlerden dolayı otomobil üreticileri çok yoğun bir baskı altındadır. Gerekli parçanın nihai olarak belirlenmesiyle birlikte Optimas, hareketli üretim hatlarına özel depo sistemlerini tasarlar, gerekli parçaları tedarik eder ve daha sonra imalat veya montaj işlemi boyunca depoların tam olarak dolu olmasını sağlamak için takip eder. Sektördeki karar alıcılar için bir önemli nokta olarak artan verimlilik gereksinimlerinin getirdiği baskı ile imalat kolaylığı sağlayan özel tasarlanmış sistemler çok istenen ‘geleceğin’ fabrikasının kesinlikle önemli bir parçası olarak görülmektedir.

Optimas tam bir lojistik altyapıyı formüle ederek, teslimatları organize ederek ve üretimde sürekli olarak stok seviyelerini yöneterek bu sistemleri destekler. Bu hatta bir tesisteki diğer yardımcı bileşenlerin ve ürünlerin sorumluluğunu üstlenmeye kadar genişleyerek müşterinin yararı için tüm lojistik hizmetlerin tek bir merkez kaynaktan yapılması sağlanır. Tedarik zincirinin denetlenmesi yoluyla Optimas, reform gerçekleştirmek üzere fabrikalardaki ve tesislerdeki malzeme akışını optimize edebilir. Sonuç olarak, üretim takvimine bağlı kalmanın pratik zorlukları büyük oranda basitleştirilir. Ayrıca, yalın imalat prensipleri yoluyla envanter yatırımını minimize etmek yoluyla Optimas maliyetleri azaltabilir – tek bir müşteri için %13 kadar.

Avrupa ve ABD’deki Optimas’ın çalıştırdığı imalat tesisleri yoluyla parçaların güvenilir tedariki sağlanmaktadır. Tesisler, Mortorq, Tapitite ve çok sayıdaki önde gelen marka tarafından lisans verilerek onaylanmıştır. Dünyanın en lüks araçlarının bazılarının üretimini desteklemek için Optimas tedarik parçalarını görmüş olan bir nesil ile üretim döngüsünde kalite garanti altına alınmıştır.

Bu gibi çok baskı altında olan bir sektör için imalat yaparken yüksek kaliteli parçaları kısa teslimat süreleri içinde temin etmek çok önemlidir. Optimas, tasarımdan nihai montaja kadar dahil olarak, en yüksek verimliliğe erişmek için lojistik ve üretim sistemlerini optimize etmek üzere tasarım aşamasında elde edilen bilgiyi kullanarak buna yardımcı olmaktadır. Artan dinamizmle beklenmeyen talebi karşılanmasını sağlayan Optimas’ın birinci sınıf üretim tesisleri yoluyla daha ileri lojistik kontrol sağlanır.

Optimum parçaların teknik özelliklerin belirlenmesi ve tasarımı; tedarikin hazır ve hızlı olmasına önem vererek; ve çok geniş bir otomotiv parça tedarikçileri için bu yaklaşımı benimsemek amacıyla özünde bulunan mühendislik deneyimi yoluyla tasarruf sağlanır. Bu tür bir yaklaşım eksik teslimatla geçen günleri ve üretim hattı duruşlarını tarihe gömmüştür. Günümüzün imalatçıları, Optimas gibi şirketlere sadece her bir teslimatın zamanında gelmesi için değil, fakat aynı zamanda üretim sistemine mükemmel şekilde uyum sağlayan optimum parçayı tedarik etmesi nedeniyle güven duymaktadırlar – böylece imalatçıların ve yan sanayi tedarikçilerinin hedefleri karşılamaları ve rekabetçi avantajlarını korumalarına yardımcı olur.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement

Trendler