Connect with us

Akışkan Gücü

Büyüyen plastik sektöründe endüstriyel yağların önemi

Yayın Tarihi:

on

ExxonMobil Türkiye Endüstriyel Satış Müdürü Buğra Kılınçer doğru yağ seçiminin verimlilik ve enerji tasarrufunu artırırken karbon ayak izini de azaltmaya yardımcı olabileceğini açıklıyor. Avrupa plastik sektörü kıtanın ekonomisine büyük katkı sağlıyor. Sektörün artan enerji ihtiyaçları karlılık performansını olumsuz yönde etkilerken karbon ayak izinin azaltılması yönündeki baskılar da artıyor. Avrupa Komisyonu’nun DG Research and Innovation’daki Gelişmiş Üretim Sistemleri ve Biyoteknolojileri Birimi Başkanı, Jose-Lorenzo Valles “Plastik sektörü Avrupa’nın küresel çapta lider olduğu alanlardan biri. Bu, Avrupa’daki 2020 sürdürülebilirlik ve enerji tasarrufu hedeflerimizi gerçekleştirmemiz için çok önemli bir katkı sağlayacak.” dedi. Ancak bunun gerçekleşmesi için enerji kullanımını gözle görülür oranda azaltan yollar bulunması gerekiyor.

Türkiye, Almanya’dan sonra Avrupa’daki ikinci en büyük plastik işleme kapasitesine sahip ülke!

Almanya’dan sonra Avrupa’daki ikinci en büyük plastik işleme kapasitesine sahip olan Türkiye, 2015 yılında 12 milyar dolar ihracatla plastik endüstrisinde öne çıktı. Yılda 37 milyar dolarlık üretim değeri bulunan plastik sektörünün gayri safi milli hasılada %4’lük bir paya sahipti. 2015 yılında sektörde 14 bin plastik firması 175 ülkeye ihracat gerçekleştirdi ve sektör ve son beş yıl içerisinde ortalama olarak %12 büyüme sağladı. Plastik sektörü Türkiye’de 2015 yılında 250 bin kişiye istihdam sağladı. Gıda ambalajlama, inşaat, otomotiv, ev aletleri ve tıbbi cihaz gibi hedef sektörlerdeki büyüme; Türkiye’nin GSYH ve toplam üretim kapasitesi; plastik üretimi ve makine ithalatında gerçekleşen büyüme göz önünde bulundurulduğunda, plastik sektöründe 2020’ye kadar yüzde 3,2 oranında artış öngörülüyor.

Bu şartlar altında, Avrupa’da olduğu gibi Türkiye’de de plastik sektöründe enerji verimliliği ve enerji kullanımı
azaltmaya yönelik yeni yollar arayışı önemini koruyacaktır. Bunun yanında, plastik işleme makinelerindeki gelişmeler enerji kullanımının azaltılmasına yardımcı oluyorken, bu teknolojilerden en iyi performansı elde etmek için, en doğru yağların en doğru şekilde kullanılması gerektiği konusunda da farkındalık oluşuyor. Bunu gerçekleştirmek, üretkenliği en üst düzeye taşımanın yanı sıra farklı işletim koşullarında optimum viskozite sağlayarak enerji verimliliğini artırmaya da destek oluyor.

İşletim zorlukları

Hidrolik sistemlerde, yağların genellikle sıkıştırmaya ve kesme gerilimine maruz kalması yağlama performansını ve parça korumasını azaltan moleküler yıkımı tetikleyebiliyor. Bunun sonucunda da ekipmanınız daha yoğun çalışarak enerji tüketimini artırabiliyor. Bu durumun önüne geçmek için yüksek kesme kararlılığına ve yüksek viskozite endeksine sahip bir yağ kullanmak oldukça önemlidir. Aşınma, zarar verici vernik oluşumu ve viskozite artışı ile sonuçlanabilen, yağ oksidasyonuna karşı koruma da büyük önem taşır. Ayrıca yağlar; işlem maddeleriyle, suyla, tozla ve aşınma döküntüsüyle kirlenebilir. Bu durum, filtreleme maliyetini artırırken pompalama arızalarına da yol açabilir. Tüm bu olası sorunlardan kaçınmak için, plastik işleyen şirketlerin, filtrelemesi kolay ve oksidasyon problemlerine karşı etkili yağlar kullanması gerekir.

Yağ seçimi

En doğru yağı seçmenin önemi, katılımcıların yüzde 44’ünün kötü yağ performansından kaynaklı ekipman
arızaları ve yüzde 26’sının zaman kaybettirici yağ sızıntıları yaşadıklarını belirttiği bir araştırma ile perçinleniyor. Yanlış yağ kullanımının üretime ve verimliliğe verebileceği zarar böylece net bir şekilde ortaya çıkıyor.

Makine sağlığı kontrolü

Doğru yağı seçmenin yanında, seçilen yağların performansını bilmek de, değerli bakım saptamaları ve kritik
işletimsel sezgiler sağlayabileceğinden, büyük önem taşır. En uygun yağları kullanırken bile ekipmanları en üstün performansta tutabilmek için yağların analiz edilmesi gerekir. Bunun için ExxonMobil, mobil uyumlu yağ analizi programı Mobil Serv℠ Yağ Analizi (MSLA) servisini hizmete sundu. Yağı doğru bir şekilde inceleyerek sorunları oluşmadan saptamak ve en üst düzeyde işletme verimliliği ve üretkenliği elde etmek mümkün.

Mobil Servo Yağ Analizi, veri toplamadan son rapora kadar yağ analiz sürecini kolaylaştırmak için tasarlanan
yeni, pratik ve hızlı bir programdır. Müşteriler QR kodları ile tara ve kullan teknolojisinden yararlanarak yağ
örneklerini ExxonMobil’in yağ analiz laboratuvarlarına kolaylıkla gönderebiliyor. 25 test seçeneği ile kullanıcılar, operasyonları için doğru test paketlerini seçebiliyor.

Küçük değişim, büyük fark

Yağ maliyeti, plastik işleyen makinelerin toplam maliyetinin küçük bir kısmını oluştururken, doğru yapılan
yağ seçimi önemli ve değerli geri dönüşler sunar. İstenilen viskoziteyi koruyarak enerji tasarrufu sağlamanın
yanı sıra, ekipman koruması, bakım maliyetlerinin azaltılması ve yağ değişim aralıklarının uzatılmasını olumlu yönde etkiler. Tüm bunlar da atık yağ miktarını azaltarak şirketlerin çevreyi koruma hedeflerinde önemli rol oynar.

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi yapmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyorum.

Akışkan Gücü

Nozbart kum filtresi otomasyonu

Yayın Tarihi:

on

1971’den günümüze havuz ve arıtma sistemi ekipmanları imalatında ülkemizin lideri konumunda olan Tüm Plastik Ltd.Şti. “Nozbart” markalı ürünlerine bir yenisini daha ekledi.

Nozbart otomatik kum filtrasyonu sistemi hizmetinize sunulmuştur. Sistem el kumanda seçeneğinin bulunmasının yanı sıra son derece pratik, güvenli ve en son teknoloji ürünüdür.

Sistemin avantajlarından bazıları şunlardır:

  1. Tasarımı, yazılımı ve donanımı Tüm Plastik Ar-Ge çalışmaları ile şekillenen milli komponentli ileri teknoloji ürünüdür
  2. Kullanımı kolay ve pratiktir.
  3. Otomatik ve el kumanda modları vardır.
  4. Basınç ve zaman kontrollü çalışma sağlar.
  5. Ebat sınırı olmaksızın her filtreye uygundur.
  6. Elektrikli ya da pnömatik aktüatörlü vana ile kullanım imkanı vardır.
  7. İş gücü, enerji, zaman ve su tasarrufu sağlar.
  8. Güvenilir, sağlam ve ekonomiktir.

Otomatik Mod

Geniş kadranlı kontaklı manometresinde kullanıcı tarafından ayarlanan basınç değerine ulaştığında ters yıkama ve durulama işlemlerini otomatik olarak yaparak filtrasyon konumuna geri döner. Kullanıcı aşağıdaki şekilde ters yıkama ve durulama sürelerini saniye olarak istediği değere ayarlayabilir. F1 tuşuna iki defa basarak sanki manometreden sinyal gelmiş gibi istediği anda ters yıkama ve durulamayı yaptırabilir. Vana pozisyonu değişimi sırasında pompa durur ve sonrasında güvenli bir şekilde çalışmaya başlar. Filtrenin hangi pozisyonda olduğuna dair bilgiler ışıklandırılmış dijital ekran ile takip edilebilir. Ters yıkama ve durulama süresi geri sayım olarak rahatlıkla takip edilebilir.

Ters Yıkama ve Durulama Süresi Ayarı

  1. a) SET1’i basılı tutun ekranda ters yıkama süresini görün
  2. b) Ters yıkama süresi ayarı için yüzler hanesini saniye olarak (F2 5 –  F3 6) ile istediğiniz değere getirin. Onlar hanesine geçmek için F14basın yukarıda söylendiği gibi ayarlayın. Birler hanesine geçmek için tekrar F14basın aynı işlemleri tekrarlayın
  3. c) SET1’e tekrar basın ters yıkama süresini sabitleyin ve ekranda durulama süresini görün
  4. d) Durulama süresini de b) şıkkında belirtildiği gibi istediğiniz değere ayarlayın
  5. e) Tekrar SET1’e basarak değeri sabitleyerek ana ekrana dönün

El Kumanda Modu

Kullanıcı ihtiyacınına bağlı olarak filtrasyon, ters yıkama, durulama, sirkülasyon veya boşaltma konumlarından istediğini seçebilir.  İlgili konum seçildiğinde vanalar pozisyonlarını değiştirir ve sonrasında pompa devreye girer. Kullanıcı tercihini değiştirinceye kadar bu konumda çalışmaya devam eder. Şamandıranın iki saniyeden az süren dolu boş salınımında sistem kendini korumaya alır. Konum değiştirip eski konuma getirdiğinizde sistem el kumanda modunda çalışmaya devam eder.

Yukarıdaki işlemlerin yapılabilmesi için vanaların hidrolik şemada verildiği şekilde bağlanması gerekir.

Devamını Oku

Akışkan Gücü

Xylem’in hızı ayarlanabilir yeni atık su mikseri

Yayın Tarihi:

on

Dünyanın lider su teknolojisi şirketi Xylem Inc. (NYSE: XYL) kolay uyarlanabilir çıkış kabiliyetleriyle yaklaşık %50 enerji tasarrufu sağlayan kompakt (hızlı) dalgıç atık su mikserinin tanıtımını yaptı.

Xylem Flygt 4220 model yeni mikser, atık su arıtma tesislerinin esneklik ve sürdürülebilirliğini geliştirirken operatörlerin değişen karıştırma şartlarını mikser çıkışında yapacakları ayarlarla kolayca yönetmelerine imkân tanıyor. Flygt 4220, istenen çıkışı sağlayacak şekilde kontrol edilebildiğinden tesisin enerji tüketimi önemli oranda azaltılabilecektir.

Xylem Ürün Yönetim Direktörü Johan Tegstam, “Tesis operatörleri operasyonel verimliliği artıran, spesifik sistem taleplerine bağlı olarak performanslarını iyileştiren ve ürün kullanım ömrünü uzatırken arıza süresi ve bakım maliyetlerini düşüren gerçek zamanlı veriler sağlamalarına imkân tanıyan mikser teknolojisi arayışındadırlar” dedi. “Flygt 4220 model yeni mikserimizin dikkat çeken özelliği hızı ayarlanabilir olmasında gizli. Tesis operatörleri lokal kontrol paneli, programlanabilir kontrolör veya tesis geneli kontrol sistemi üzerinden mikser çıkışını kolayca değiştirerek güncel karıştırma ihtiyaçlarını karşılayabilecektir. Bu fonksiyonellik sabit çıkışlı klasik mikserlere göre enerji tüketimini önemli ölçüde azaltırken proses verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir ve tesisin karıştırma etkinliğinin gelecekte oluşabilecek değişikliklerden etkilenmemesini sağlar. Flygt 4220 model hızı ayarlanabilir mikseri hız, güç, alarmlar, çalışma süresi ve enerji tüketimi dâhil mikser performansı ve durumu hakkında kapsamlı bilgi sağlayacak şekilde tasarladık. Mikser üzerinde ekipmanın korunması ve proses sonuçlarının garanti edilebilmesi amaçlı aşırı yük denetimi dâhil çeşitli otomatik düzeltme fonksiyonları bulunmaktadır. Karıştırma gereksinimleri debi, oksijen ihtiyacı ve mevsimsel farklılıklar gibi çeşitli etkenlere bağlı olarak zaman içinde değişiklik gösterdiği için atık su karıştırma sabit bir proses değildir. Klasik mikserler sabit çıkışla çalıştıklarından genellikle mikserin etkin olmayan çalışması nedeniyle boşa harcanan enerjiye, gereksiz yıpranmaya ve daha fazla bakım yapılmasına yol açarlar.”

Tegstam sözlerini “Flygt 4220 mikser tüm yaygın montaj sistemlerine uyduğu gibi donanım güncellemeleri için de idealdir ve mevcut kuruluma kolaylıkla takılabilmektedir” diyerek tamamladı.

Flygt 4220 mikser 1.1, 1.5, 2.2 ve 3 kW versiyonları bulunan ve market lideri verimlilik sunan IE4 süper premium verimliliğe sahip motorları da içeren Xylem’in Flygt Dirigo entegre güç elektroniği platformuna dayanmaktadır.

Tek devirli mikserlerin ürettiği sabit çıkışın aksine mikserin çok çeşitli çalışma noktası sağlayabilme kapasitesi tek bir Flygt 4220 mikserin birden fazla klasik mikserin yerine geçebilmesine imkân tanıdığı gibi daha az sayıda mikser ve parçanın stokta tutulmasını gerektirir. Flygt 4220 farklı tank ve uygulamalarda tekrar tekrar kullanılabileceğinden revizyon veya değiştirme için daha az yatırım sunar.

Flygt 4220, Xylem’in hızı ayarlanabilir atık su mikserleri serisinin bir parçası olarak, 2015 yılında piyasaya sunulan daha büyük Flygt 4320 mikser modeline katılıyor.

Devamını Oku

Akışkan Gücü

Akıllı pompa kontrol ünitesi EC 531

Yayın Tarihi:

on

Sulzer, iki pompalı bir kanalizasyon istasyonunu izlemek ve kontrol etmek için yeni nesil akıllı pompa kontrol ünitesini piyasaya sürdü.

Yeni EC 531, bir veya iki pompalı pis su pompalama istasyonlarının kontrolü ve izlenmesi için hepsi bir arada bir birimdir. Ekipman kontrolörü, belediye pompa istasyonlarının verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak ve LCC (yaşam döngüsü maliyetleri) hesaplamalarının tüm yönlerini desteklemek için tasarlandı. Şamandıralar üzerinden kesintisiz kontrol, izleme ve sürekli seviye sinyali ile gelişmiş kontrol sunan EC 531 ayrıca, enerji tasarrufu sağlayan PID ve BEP içeren akıllı VFD kontrolü ve ekipman maliyetleri ile donatılmıştır.

Yeni ekipman kontrolörü EC 531, alarmlara, pompa durumuna, seviye bilgilerine ve trendlere anında erişim sağlar; ekipman durumunun izlenmesine yardımcı olmak, taşma riskini optimize etmek ve azaltmak, enerji maliyetlerini azaltmak vb.

EC 531’in ana özellikleri:

  • Pahalı durdurma / başlatma seviyeleri ve maliyetli karter temizleme ihtiyacını azaltmak için aşağı pompalama
  • Performans düşüşü / bakım gerektiren uyarı ile dahili pompa verimliliği izleme
  • VFD’den elde edilen özellikleri maksimize eden, örneğin BEP’de otomatik olarak çalışan Smart VFD kontrolü
  • Veri ve uyarılar mevcut SCADA sistemlerine eşlenebilir
  • Daha kolay arıza tespiti için kilitlenme kaydı.
Devamını Oku
Advertisement
Advertisement

Trendler